對于拉擠玻璃鋼型材工藝而言，它在如今這個時代，還處于一個發展階段。其中，玻璃鋼聚氨酯拉擠型材就是一個特別好的例子。
    拉擠工藝現狀及最新工藝進展拉擠成型這項工藝，目前還處在高速發展階段。
    從國內外發展趨勢來看，主要為生產大尺寸、復雜截面、厚壁產品，發展重點為：新型海洋用復合材料、電力傳輸、民用工程的結構組件、以及高層建筑項目。
    目前國外最厚的拉擠成型同時拉擠工藝也從模腔內“黑色藝術”發展到以更加科學的實驗品已達101.6mm，反復驗證研究模內固化動力學。
    同時借助于各種電子設備、樹脂注射、模具設計等不斷優化質量提高生產率，隨著先進設備的發展，那些之前被認為不可想象的工藝也將不斷涌現。
    拉擠成型的特點：
    一是工藝簡單、高效，適合于高性能纖維復合材料的大規模生產。
    拉擠線速度己知達到4m/min以上，加上可同時生產多件產品，更進一步提高了生產效率。
    二是拉擠能最好地發揮纖維的增強作用。在大多數復合材料制造工藝中纖維是不連續的，這使纖維強度損失極大，即使連續纖維纏繞，由于纖維的彎曲、交迭等也使其強度有一定損失。
    例如螺旋纏繞中，纖維的張度發揮一般只有75%～85%。
    在拉擠中，纖維不僅連續而且充分展直，是發揮纖維強度的理想形式。
    三是質量波動小，拉擠工藝自動化程度高，工序少，時間短，操作技術和環境對制品質量影響都很小，因此用同樣原材料，拉擠制品質量穩定性較其他工藝制品要高。